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鐵礦石破碎機是一種將鐵礦石原礦逐級破碎，從大型原鐵礦石(約500毫米)逐級破碎到毫米細料的機械設備。它是我公司在綜合市場上開發的鐵礦石破碎機。適用于抗壓強度小于300Mpa、濕度小于30%、進料粒度小于70毫米、成品粒度小于5毫米的細碎作業。利用鐵礦石破碎機加工大量鐵礦石原礦，可以分離具有經濟價值的鐵精粉。
鐵礦破碎機工作原理
當物料從鐵礦石破碎機排出時，通過調整機械可以完成出料口的調整，操作簡單快捷。當然，通過增減墊片數量，可以手動調節出料口大小，靈活性強。這也有助于高產重型破碎生產，因為它具有良好的外部結構和工作特點。
鐵礦石破碎機利用增減輥之間的墊片移動活動輥，或者利用渦輪調節機械調節兩個輥之間的距離，可以調節產品粒度，依靠兩個相對中速旋轉的破碎輥。齒輥旋轉時，礦石通過摩擦力卷入兩個滾齒或齒輥與破碎板之間的破碎腔，利用慣性動力學原理產生的高擠壓力。物料通過布料裝置進入兩輥間隙(V型破碎腔)后，被擠壓剪切，改變物料機理。
鐵礦石破碎機產品類別
1.高效率細碎機
高效率細碎機的原理與建議錘破相同，均采用錘頭打擊物料進行破碎作業。然而，高效細碎機的結構有了很大的改進。錘頭采用組合結構，可以方便地更換錘頭；底部篩板采用鑄造結構，使篩板具有一定的磨損功能。整體結構更加強化，生產能力大大提高，單機產能在100噸/小時以下，可以穩定地進行細碎生產作業。當單機產能超過100噸/小時時，錘式細碎的一些問題就會逐漸出現。例如：堵料問題，磨損問題，更換耐磨件的工作量過大等。
2.輥式破碎機。
輥式破碎機能有效地將物料破碎到毫米級。但對輥式破碎機的破碎比過小，其進料范圍受到很大限制。輥式破碎機結構復雜龐大，輥面磨損后的處理和日常維護成本高，是制約其發展的重要因素。在鐵礦石破碎機大規模破碎生產中，應用較少。
3.顎式破碎機。
顎式破碎機由動顎和靜顎兩塊顎板組成，模擬動物的兩顎運動，完成物料破碎作業。廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業各種礦石和大型物料的中等粒度破碎。破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
4.反擊式破碎機
反擊式破碎機是一種新型高效的破碎設備，具有體積小、結構簡單、破碎比大(可達40)、能耗低、生產能力大、產品粒度均勻、選擇性破碎等特點。它是一種很有前途的設備。但是它最大的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損更嚴重，需要經常更換。由于一些耐磨材料的出現，已經應用于一些金屬選礦廠。
5.錐形破碎機
圓錐破碎機作為細碎設備的唯一缺點是產量與細度的矛盾。當我們追求較小的破碎細度時，我們必須減少圓錐破碎機的偏心量和出料口，這將大大降低圓錐破碎機的產能。因此，采用圓錐破碎機作為鐵礦石細碎機，得到的破碎粒度不夠細。對國內貧礦干選作業有一定影響。但圓錐破碎機穩定可靠的性能使其廣泛應用于鐵礦石破碎機的二級破碎。
6.沖擊式細碎機。
立軸沖擊超細碎機是沖擊鐵礦石破碎機的典型代表。它采用強沖擊破碎原理，數倍增加物料的沖擊破碎能量，從而獲得良好的細碎效果。超細碎機是應用最廣泛的細碎機類型，對硬度高、磨蝕性強、粘度高的各種物料都有很好的細碎效果。立軸超細碎機不僅大大降低了磨損成本，維護方便快捷，而且可以輕松滿足毫米級的細碎要求。但立軸超級細碎機的進料粒度較小，一般50mm以下的物料可進入立軸超級細碎機進行細碎作業，在一定程度上限制了其應用范圍。如果破碎生產線可以優化配置，立軸超細破碎機可以發揮最經濟的生產效率。
鐵礦石破碎機工藝流程
在鐵礦石破碎機破碎過程中，一般采用喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選等工序。為了經濟起見，進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石的干選比例越高。一些小型選礦廠直接干選細顎破碎的鐵礦石，造成嚴重的自然資源浪費。因此，選擇最經濟的生產方式，最大限度地提高鐵礦石干選率，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前，中國的個體選礦單位大量使用傳統的錘子，這是一種投資成本最低的生產模式，不僅生產效率低，而且造成自然資源的巨大浪費。
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